技術(shù)交流
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摘 要：在市政工程的給排水管道工程監(jiān)理中，平口管管道接縫開裂漏水是較難解決的問題。結(jié)合在監(jiān)理控制方面的工作經(jīng)驗，使給排水管道工程在采用閉水法做嚴(yán)密性試驗時成功率顯著提高，這樣既加快了工程進(jìn)度又保證了工程質(zhì)量，充分體現(xiàn)了既監(jiān)理又服務(wù)的新理念。 關(guān)鍵詞：市政工程；污雨水管道；鋼筋混凝土平口管；預(yù)防接縫滲漏；監(jiān)理；質(zhì)量控制
1 給排水管道工程的現(xiàn)狀與問題 給排水管道工程施工基本分三大部分，一是管溝開挖，二是管道的安裝施工，三是管溝回填。在監(jiān)理的質(zhì)量控制中，開挖和回填比較容易控制，而污雨水管道安裝施工，大多采用預(yù)制鋼筋混凝土平口圓管作為污雨水的工程主體。鋼筋混凝土圓管是預(yù)制成品，現(xiàn)場逐節(jié)安裝，管道接縫采用水泥砂漿填塞接縫后再做抹帶的方法處理，管節(jié)抹帶的質(zhì)量控制是該分項工程防滲的關(guān)鍵因素，它直接影響管道滲水和是否符合設(shè)計和施工規(guī)范地規(guī)定，而接縫抹帶的開裂和滲漏是管道安裝遇到的質(zhì)量通病。筆者經(jīng)過多年施工階段的監(jiān)理，經(jīng)過細(xì)致的觀察和研究，想辦法根治這個質(zhì)量通病，充分體現(xiàn)了既監(jiān)理又服務(wù)的新理念。 2 管道滲漏原因分析 給排水工程所用的管道大多為鋼筋混凝土預(yù)制的平口管道，管道的基礎(chǔ)是素混凝土條形基礎(chǔ)，而這些材料的最大特點就是：抗壓性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于抗拉性能，而管口接縫填塞的砂漿抗拉性能是很小的；熱脹冷縮系數(shù)大。 由于管道工程全是露天作業(yè)和施工，受自然條件的影響特別大，尤其早晚和日曬時的溫差大，導(dǎo)致了管道接縫易開裂，從而引起管道滲漏，因此如何防止接縫開裂和滲漏是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。如果解決了因溫差大而引起的接縫和抹帶砂漿開裂，就解決了滲漏的主要問題，所以監(jiān)理工程師和承包商共同研究和探討，采取有效措施調(diào)控白天日曬時的高溫和夜間溫度速降造成的溫差，就能有效解決滲漏的問題。 3 管道工程監(jiān)理質(zhì)量控制 3.1 質(zhì)量控制目標(biāo) 工程質(zhì)量符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的質(zhì)量規(guī)定。 3.2 質(zhì)量控制的任務(wù) （1）審核施工圖并提出審核意見，參加組織圖紙會審和設(shè)計交底工作。 （2）審查承包商提供的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案并監(jiān)督其實施。 （3）對承包商選定的材料、構(gòu)配件的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)和驗收，對影響工程使用功能的材料進(jìn)行重點質(zhì)量控制。 （4）負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料及時驗收，材料使用前按有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行見證取樣送檢。 （5）督促承包商建立健全質(zhì)量保證體系，完善施工技術(shù)管理制度和落實質(zhì)量保證措施。 （6）檢查工程質(zhì)量，對違反設(shè)計文件、規(guī)范、規(guī)程的責(zé)令立即改正，必要時簽發(fā)工程暫停指令。向承包商下達(dá)監(jiān)理通知后，尚應(yīng)監(jiān)督相應(yīng)整改措施的執(zhí)行，直至整改合格。 （7）做好施工過程的監(jiān)理工作，對各階段、各重點部位施工存在的影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題，應(yīng)主動組織各施工單位認(rèn)真分析，找出解決辦法并監(jiān)督施工方實施，做好實施效果的復(fù)查工作；工程隱蔽項目，要求承包商自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后簽字認(rèn)可。做好建筑安裝工程的分部、分項工程及部位、工序的質(zhì)量驗收工作，未經(jīng)檢查簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序。 （8）對于關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，必須按旁站監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行。 （9）使管道閉水試驗一次合格，減少返工。 3.3 施工準(zhǔn)備階段的控制方法 （1）審核承包單位的開工報告，適時下達(dá)開工令，避免盲目開工造成的質(zhì)量隱患。 （2）審核進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件，防止不合格品用于工程。 （3）做好圖紙會審和設(shè)計交底工作，盡量把問題解決在開工前，預(yù)防施工變更和對設(shè)計理解不清所造成的質(zhì)量缺陷。 （4）審核承包單位的施工組織設(shè)計和施工方案，確保工程質(zhì)量有可靠的技術(shù)保障措施。 施工方案中大多數(shù)承包商所報的施工工藝流程如下：安裝管道基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→混凝土管道安裝→安裝管座模板→澆筑管座混凝土→管口接縫處理準(zhǔn)備→接縫內(nèi)填塞水泥砂漿→做水泥砂漿抹帶（管內(nèi)未充水）→抹帶覆蓋養(yǎng)生→最終充水試驗，管腔回填土。 監(jiān)理工程師根據(jù)以往經(jīng)驗和存在的問題針對滲漏的原因，在審查施工方案時，與承包商反復(fù)討論，對施工工藝進(jìn)行修改審定如下：安裝管道基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→混凝土凝固前在管接頭處挖成凹槽→混凝土管道安裝（先在凹槽處墊水泥砂漿）→安裝管座模板→澆筑管座防滲混凝土(C20或C25) →管口接縫處理準(zhǔn)備→自制專用內(nèi)支撐圈（作為管道接口處填塞砂漿的內(nèi)膜）→調(diào)制干硬性水泥砂漿→接縫內(nèi)分層填塞干硬性水泥砂漿→分層用橡皮錘砸實→灑水并覆蓋養(yǎng)生（養(yǎng)生期間必須在檢查井內(nèi)將管道封堵，使管內(nèi)空氣不流通）→初次充水試驗→做水泥砂漿抹帶（管內(nèi)充滿水）→抹帶覆蓋養(yǎng)生（管內(nèi)充水）→最終充水試驗管腔回填土。 3.4 施工階段的控制方法和內(nèi)容 （1）管道基礎(chǔ)和管口部分的防滲措施：因基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號較低，一般為C15號混凝土，且不是防滲混凝土，具體施工防治措施是在澆筑基礎(chǔ)混凝土在未凝固前，將管口處的混凝土處理成凹槽式，深度5cm～8cm,長度30 cm，在安裝混凝土管時在凹槽內(nèi)鋪墊高標(biāo)號水泥砂漿，當(dāng)澆筑管座混凝土?xí)r，在管口接頭處澆筑C20或C25防滲混凝土。 （2）自制專用內(nèi)支撐圈。內(nèi)支撐圈的作用是防止填塞砂漿時漏漿，其材料是用3 mm厚的鋼板帶，加工咸與管道內(nèi)徑一致的圓圈型，總高度是管腔高度的3/4 ,鋼板帶的寬度15 cm。為了增強(qiáng)其剛度，將鋼板帶焊接一圈肋板，最后在內(nèi)支撐圈的下部焊接上Φ12的鋼筋，鋼筋一端焊接在支撐圈上，另一端焊接在法蘭螺栓（又稱花籃螺栓）的絲桿上，用法蘭螺絲調(diào)節(jié)和固定內(nèi)支撐，拆裝方便快捷。 （3）管口砂漿的調(diào)制和填充方法。管口砂漿的調(diào)制：首先將中砂過篩后加水泥干拌均勻，然后加少量的水拌合，水用量為拌合好的干硬性砂漿達(dá)到“手握成團(tuán)，落地開花”的標(biāo)準(zhǔn)即可。手握成團(tuán)是：把拌好的砂漿用手握緊即成團(tuán)狀，且不沾手。落地開花是：離地面半米落地即碎散。 填充方法：在管內(nèi)壁管口處支撐自制的圈型支撐后，用手工往管口縫內(nèi)填充干硬性砂漿，分三到四次填充滿，每次填充完后，先用棍棒搗實，再用橡皮錘敲擊棍棒的頂端使其密實，最后一層用橡皮錘反復(fù)沿管縫外壁環(huán)向直接砸實，砸實后的砂漿高度與混凝土管的外皮平，最后砂漿表面用噴霧器噴濕后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生。此時兩檢查井之間管口在檢查井處用沙袋之類的東西封堵，其目的是防止或盡量減緩管道空氣流動，以減少管體溫度的升降梯度過大，預(yù)防因溫差大導(dǎo)致管縫開裂。 （4）抹帶前的充水試驗。兩個檢查井之間的管縫填塞完成后即可進(jìn)行充水試驗，不要長時間等待，應(yīng)分段進(jìn)行。充水速度不要過快，一是防止因加水降溫過快使管道收縮致使管縫開裂，二是邊加水邊觀察是否有滲漏現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)有滲漏時，立即停止加水，并將水適量抽出，使管內(nèi)水位低于滲漏點，立即進(jìn)行處理。處理的方法是將滲漏處的砂漿摳鑿出來后重新填塞分層砸實，之后繼續(xù)充水觀察，直至加滿管即可，不可使水頭過高，預(yù)防管內(nèi)壓力過大。 （5）管內(nèi)帶水做抹帶。試水合格后可立即帶水（管道內(nèi)充水）進(jìn)行抹帶施工，抹帶做完禁止太陽暴曬，當(dāng)抹帶砂漿初凝后用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜之上再覆蓋濕草袋養(yǎng)生，防止抹帶砂漿因曝曬急干而產(chǎn)生裂縫。 4 監(jiān)理控制成效 由于進(jìn)行了溫度調(diào)控，試水的成功率高達(dá)95%以上。以前施工完試水時大約有30%左右的管口存在不同程度的漏水和滲水，然后把管子內(nèi)的水抽干后，再進(jìn)行返工處理，浪費(fèi)人力，影響工期。而經(jīng)監(jiān)理審查后修訂的施工工藝由于在施工完管口接縫填充后，就進(jìn)行充水試驗，接縫處滲漏水的現(xiàn)象得到有效的控制，其原理是：接縫分段施工，盡快充水，由于管道內(nèi)的水體和管道共同作用，有效控制了鋼筋混凝土管道在白天日照時溫度急劇升高，夜間溫度又快速降低。由于管道內(nèi)有水，溫度升高和降低速率緩慢，解決了因溫度的急升快降而導(dǎo)致裂縫形成滲漏水問題，所以試水的成功率很高。 |
